Q345C方矩管因為具備優(yōu)質的耐腐蝕性、加工成形性、上漆性和焊接性，及其優(yōu)良的表層質量和綜合性物理性能而被普遍用以工程建筑鋼架結構，汽車工業(yè)，機械設備制造，公路橋梁結構，海運集裝箱主龍骨，船舶設計等行業(yè)。

　　Q345C方矩管加工是運用電解法的基本原理，根據(jù)金屬離子的電解法全過程在產(chǎn)品表層堆積一層金屬材料或鋁合金層，以更改產(chǎn)品表層物理學和有機化學特性，后促使鍍鋅鋼板具備耐磨性能、裝飾藝術和抗沖擊性等，除此之外還可以依據(jù)實際產(chǎn)品的特別要求而涂敷某類特殊的涂層，如太陽能性和電磁感應性涂層等，那樣可充足擴張鍍鋅方矩管的主要用途。

　　Q345C方矩管加工制造規(guī)格型號為：方鋼管：20×20×1.3～500×500×16mm;矩形方管：20×30×1.3～400×600×16mm.

　　Q345C方矩管加工電鍍關鍵有預備處理、電鍍工藝及鍍后處理工藝等全過程，涂層的質量在于原材料的電鍍工藝全過程，而電鍍工藝全過程又受許多 要素的影響，梳理六大要素以下：

　　1、鋅成分：鋅塊的鋅純凈度越高，其明亮范疇越窄，汽車板材就更加容易得到偏厚的涂層，涂層中鐵集團成分也會較低;當鋅塊的純凈度太低時，其明亮范疇會較寬，要做到要求的鋅層薄厚就必須 更長的時間，這便會造成熱鍍鋅層中鐵集團成分較高。

　　2、氫氧化鈉溶液：氫氧化鈉溶液對反映具備雙向影響，當其成分太高時，高溫操作流程中容易發(fā)生燒糊狀況;而其成分過低時，水溶液分散化工作能力較弱，那樣會減少鋅層的質量。

　　3、鐵成分：當鐵成分太高時，涂層中的鐵會相對應較多，會造成產(chǎn)品鈍化處理膜光澤度不夠;而鐵成分太低則會造成熱鍍鋅層中鐵集團成分較低，減少汽車板材的耐腐蝕性，且會造成汽車板材表層偏橄欖色。

　　4、拋光液：如今應用較多的拋光液由ZF-100A和ZF-100B混和構成，前面一種濃度值太過高提高涂層的延性，而太低會導致低電流量區(qū)的涂層比較稀少，發(fā)生鈍化處理不均勻狀況。

　　5、溫度：電鍍工藝全過程中溫度太過高造成水溶液分散化工作能力降低，涂層中鐵集團成分上升，鈍化處理不勻稱;而反映溫度過低時，高電流強度區(qū)要非常容易燒糊，涂層延性很大且堆積速率比較慢。

　　6、負極挪動速率：電鍍工藝全過程中務必確保負極處在挪動情況，假如挪動速率太快，電鍍工藝全過程中高電流強度區(qū)涂層會較不光滑;而挪動速率很慢又很有可能造成氣旋，導致了原材料涂層的不均勻。